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公司基本資料信息
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PBQ34OF-0.6-DN40,PBQ34OF-0.6-DN50,PBQ34OF-0.6-DN65,PBQ34OF-0.6-DN80,PBQ34OF-0.6-DN100,PBQ34OF-0.6-DN125,PBQ34OF-0.6-DN150,PBQ34OF-0.6-DN200,PBQ34OF-0.6-DN250,PBQ34OF-0.6-DN300,PBQ34OF-0.6-DN350,PBQ34OF-0.6-DN400,PBQ34OF-0.6-DN450,
PBQ34OF-0.6-DN500,PBQ34OF-0.6-DN600,PBQ34OF-0.6-DN700,PBQ34OF-0.6-DN800,PBQ34OF-0.6-DN900,PBQ34OF-0.6-DN1000,PBQ34OF-0.6-DN1100,PBQ34OF-0.6-DN1200,PBQ34OF-0.6-DN1400,
PBQ34OF-0.6-DN1500,PBQ34OF-0.6-DN1600,PBQ340F-1.0-DN40,PBQ340F-1.0-DN50,PBQ340F-1.0-DN65,PBQ340F-1.0-DN80,PBQ340F-1.0-DN100,PBQ340F-1.0-DN125,PBQ340F-1.0-DN150,
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PBQ34OF側(cè)裝式偏心半球閥產(chǎn)品用途
PBQ34OF側(cè)裝式偏心半球閥利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心,關(guān)閉過程中越關(guān)越緊,完全達(dá)到良好的密封目的。閥門的球體和閥座完全脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè),鋁業(yè),纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質(zhì)
PBQ34OF側(cè)裝式偏心半球閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的,密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封,雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi),流通截面大,且閥門不被沖刷,關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷,開啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn),有效地切除結(jié)垢障礙,實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效
2、閥門的半球用雙金屬,母材上堆焊不同的合金,閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型,滿足不同場(chǎng)合需求
3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露
4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后,關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許,任能可靠密封,延長了使用壽命。此外,用戶將壓緊螺母擰掉,調(diào)整或更換后閥座仍可用,避免了閥門密封失效后,整臺(tái)報(bào)廢的弊端
因堆焊不同合金(或組合球)雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況
1、通用閥:規(guī)格型號(hào)DN40-1600。適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴(yán)緊的場(chǎng)合
2、油化工專用閥:規(guī)格DN40-1600。適用于原油、重油等各類油品、化工行業(yè)弱腐蝕、二相混流介質(zhì)
3、煤氣專用閥:規(guī)格DN40-1600。適用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制
4、料漿專用閥:規(guī)格DN40-1600。適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學(xué)反應(yīng)有結(jié)晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送
5、煤粉灰渣專用閥:規(guī)格DN40-1600。適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制
PBQ34OF側(cè)裝式偏心半球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì):GB12237-89
法蘭連接:GB/T17241.6-1998、GB/T9115(鋼制)
結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89
PBQ34OF側(cè)裝式偏心半球閥主要零件材料
名稱 | 材質(zhì) |
閥體 | QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti |
閥軸 | 2Cr13、1Cr13 |
閥瓣 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
閥座 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
軸承 | 鋁青銅、FZ-1復(fù)合材料 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
PBQ34OF側(cè)裝式偏心半球閥性能參數(shù)
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公稱通經(jīng)(mm) | 40-1600 | 40-1600 | 40-1200 | 40-600 | 40-600 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
適用溫度(℃) | -29~300、-29~425、-29~540 | ||||
適用介質(zhì) | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)狻⒂皖?/span> | ||||
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) | ||||
連接形式 | 法蘭連接、對(duì)夾連接 | ||||
安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 |
六、安裝與維護(hù)
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
(2) 在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應(yīng)先徹底清洗管道。
(4) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。
(6) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
2、 維護(hù):
(1) 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br/>(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
PBQ34OF-0.6-DN40,PBQ34OF-0.6-DN50,PBQ34OF-0.6-DN65,PBQ34OF-0.6-DN80,PBQ34OF-0.6-DN100,PBQ34OF-0.6-DN125,PBQ34OF-0.6-DN150,PBQ34OF-0.6-DN200,PBQ34OF-0.6-DN250,PBQ34OF-0.6-DN300,PBQ34OF-0.6-DN350,PBQ34OF-0.6-DN400,PBQ34OF-0.6-DN450, PBQ34OF-0.6-DN500,PBQ34OF-0.6-DN600,PBQ34OF-0.6-DN700,PBQ34OF-0.6-DN800,PBQ34OF-0.6-DN900,PBQ34OF-0.6-DN1000,PBQ34OF-0.6-DN1100,PBQ34OF-0.6-DN1200,PBQ34OF-0.6-DN1400, PBQ34OF-0.6-DN1500,PBQ34OF-0.6-DN1600,PBQ340F-1.0-DN40,PBQ340F-1.0-DN50,PBQ340F-1.0-DN65,PBQ340F-1.0-DN80,PBQ340F-1.0-DN100,PBQ340F-1.0-DN125,PBQ340F-1.0-DN150, PBQ340F-1.0-DN200,PBQ340F-1.0-DN250,PBQ340F-1.0-DN300,PBQ340F-1.0-DN350,PBQ340F-1.0-DN400,PBQ340F-1.0-DN450,PBQ340F-1.0-DN500,PBQ340F-1.0-DN600,PBQ340F-1.0-DN700, PBQ340F-1.0-DN800,PBQ340F-1.0-DN900,PBQ340F-1.0-DN1000,PBQ340F-1.0-DN1100,PBQ340F-1.0-DN1200,PBQ340F-1.0-DN1400,PBQ340F-1.0-DN1500,PBQ340F-1.0-DN1600,PBQ340F-1.6-DN40, PBQ340F-1.6-DN50,PBQ340F-1.6-DN65,PBQ340F-1.6-DN80,PBQ340F-1.6-DN100,PBQ340F-1.6-DN125,PBQ340F-1.6-DN150,PBQ340F-1.6-DN200,PBQ340F-1.6-DN250,PBQ340F-1.6-DN300, PBQ340F-1.6-DN350,PBQ340F-1.6-DN400,PBQ340F-1.6-DN450,PBQ340F-1.6-DN500,PBQ340F-1.6-DN600,PBQ340F-1.6-DN700,PBQ340F-1.6-DN800,PBQ340F-1.6-DN900,PBQ340F-1.6-DN1000, PBQ340F-1.6-DN1100,PBQ340F-1.6-DN1200,PBQ340F-2.5-DN40,PBQ340F-2.5-DN50,PBQ340F-2.5-DN65,PBQ340F-2.5-DN80,PBQ340F-2.5-DN100,PBQ340F-2.5-DN125,PBQ340F-2.5-DN150, PBQ340F-2.5-DN200,PBQ340F-2.5-DN250,PBQ340F-2.5-DN300,PBQ340F-2.5-DN350,PBQ340F-2.5-DN400,PBQ340F-2.5-DN450,PBQ340F-2.5-DN500,PBQ340F-2.5-DN600,PBQ340F-2.5-DN40, PBQ340F-2.5-DN50,PBQ340F-2.5-DN65,PBQ340F-2.5-DN80,PBQ340F-2.5-DN100,PBQ340F-2.5-DN125,PBQ340F-2.5-DN150,PBQ340F-2.5-DN200,PBQ340F-2.5-DN250,PBQ340F-2.5-DN300, PBQ340F-2.5-DN350,PBQ340F-2.5-DN400,PBQ340F-2.5-DN450,PBQ340F-2.5-DN500,PBQ340F-2.5-DN600,PBQ340F-4.0-DN40,PBQ340F-4.0-DN50,PBQ340F-4.0-DN65,PBQ340F-4.0-DN80, PBQ340F-4.0-DN100,PBQ340F-4.0-DN125,PBQ340F-4.0-DN150,PBQ340F-4.0-DN200,PBQ340F-4.0-DN250,PBQ340F-4.0-DN300,PBQ340F-4.0-DN350,PBQ340F-4.0-DN400,PBQ340F-4.0-DN450, PBQ340F-4.0-DN500,PBQ340F-4.0-DN600,PBQ340F-4.0-DN40,PBQ340F-4.0-DN50,PBQ340F-4.0-DN65,PBQ340F-4.0-DN80,PBQ340F-4.0-DN100,PBQ340F-4.0-DN125,PBQ340F-4.0-DN150, PBQ340F-4.0-DN200,PBQ340F-4.0-DN250,PBQ340F-4.0-DN300,PBQ340F-4.0-DN350,PBQ340F-4.0-DN400,PBQ340F-4.0-DN450,PBQ340F-4.0-DN500,PBQ340F-4.0-DN600,側(cè)裝式偏心半球閥